雕版印刷、凹凸印刷、热熔印刷是三种获得纸上浮雕影像的技术，了解三者之间的差别、每种方法的设计技巧以及各种方法的工艺过程是很重要的。这些技术常常用来印刷信笺上方的文字、商业卡片和一些重要文件，精通掌握这些知识的客户服务专家可以为客户提供恰当的建议。凭经验，客户往往只喜欢某种特殊技术的“表面”，而不了解该种产品的成本和时间限制。这时你可以向客户推荐一种最有效的印刷方式，提供一种选择，这样不仅达到了公司的要求，还可以满意客户需求。

雕版印刷
　　雕版印刷通过压力使油墨和纸张结合，产生清楚而持久的图像。高质量的雕版印刷确保在印版范围内的线条稿和图像（从精细的线条到细小的字体）转移到纸张上后，有最高的保真度和清晰度。

　　雕版印刷的过程，是先在印版上蚀刻设计好的凹陷图像，再将这一图像转印到承印物（通常是纸张）表面。通常使用照相雕刻术来制造蚀刻印版（即印模），因为这种技术可以在要雕刻的印版上形成干净而且清晰的图像。

　　首先，在印版表面涂一层感光图层，然后进行曝光，利用酸浴进行蚀刻。蚀刻后通过手工操作形成精细线条，或者除去在凹陷图像区域内的多余印版材料。实际上将图像转移到纸张上的过程应该叫做凹版印刷，是通过雕刻印版，并向一个底模（也叫压印版）施压来实现的。

　　底模是稍微凸起的印模副本，放于纸张和印模上面，起压印版的作用。它将纸张压进充满油墨的印模凹陷部分。当充满油墨的印模，纸张和底模充分接触，图像就转移到了纸张表面。

见图一所示
　　底模边缘与印模边缘是平齐的，将油墨限制在印模和纸张之间。底模通常比印模浅，由纸板做成。正是底模使纸张背面形成轻微的凹陷。底模可以将纸张表面图文部分的边缘擦伤减到最小。

凹凸印刷
　　凹凸印刷也可以在纸张表面形成独特的凸起图像。最终形成的凸起图像是由两块蚀刻的印版产生的（不像雕刻印刷中只采用一块）。雕版印刷和凹凸印刷的主要区别在于，凹凸印刷中采用的两块“偶合”印模是用来形成突起图像的，印模中不含有油墨。

　　凹凸印刷有很多种形式。其印模可以用于印刷机的涂墨表面，带油墨的图文与由印模压印得到的突起图文相套准。这些印模也可以用在印刷机的金属箔表面，以印刷凸起的金属箔，或者用在彩色箔表面来印刷彩色的凸起图像。他们甚至还可以单独用在印刷机上来印刷“盲文”的凸起。

　　凹凸印刷需要两块印模来组成一对印模：一个是凹进去的图像模（同雕版印刷一样），另一个是凸起来的图像模。与凹陷印模完全相反的凸起印模用作压印版（副模）。所有的凹凸印刷过程都是采用这两块“配偶”印模，将图像转移到纸张上，这两块印模之所以称为“配偶”，是因为他们必须完全匹配，才能保证当纸张放置到两者之间并加压加热时，上方的图文能够凸起。同样，底部图像将被锯齿形地嵌入。

　　印模的制作必须仔细认真，而且在印刷机上要谨慎地监测，以防两个印模切破纸张。在有深印痕的地方则采用印模边缘倾斜或成圆形来避免切破纸张，印刷过程中要精确控制压力。可以创造有多层深度的凸起。如果连续使用一系列的化学蚀刻方法，每一层蚀刻都因比前一层深，这样就得到了分层的效果。

　　不要将箔片压花技术与烫金箔技术混为一谈。虽然两种技术都需要金属箔和加热使图像转移到纸张上，烫金箔并不属于凹凸印刷。烫金箔图像是通过突起的蚀刻印模将图像平贴到片基上而获得的，而不用“配偶”的印模。在烫金箔过程中，金属箔并不是与纸张直接结合来产生清楚的凸起图像的。而箔片压花技术则通过两片相匹配的印模、加热、金属箔来产生凸起的图像，不是平贴的。箔片压花需要将金属箔滚筒压在纸张表面，而烫金箔中金属箔滚筒表面与压印模接触。金属箔有许多种颜色。彩色凹凸印刷采用淡色的箔片，在粗糙表面和光泽表面印刷中都可以看到。

热熔印刷
　　热熔印刷同样也产生了独特而凸起的外观，但是它与雕版印刷和凹凸印刷是完全不同的。热熔印刷的图像是通过在印刷机上应用油墨而产生的（与凹凸印刷一样），并不是通过压力和蚀刻印版来成像的。热熔成像的单张纸印刷使用橡胶或油基慢干型油墨。在湿油墨的表面喷撒一层树脂粉。如流程所示：

慢干油墨—喷洒树脂粉—抽真空—加热烘干
　　粉末可以是精细的，中等的，或粗糙的（高档油墨要精细粉末以获得最佳效果）。粘在油墨表面的树脂留在纸张上，而多余的树脂被真空吸尘器吸走。然后加热纸张熔化树脂，使油墨和树脂融合在一起。具有玻璃纹理的图像在加热后发生膨胀，形成凸起的图像，并冷却固化。

　　图像的高度或膨胀程度由粘到油墨表面的树脂量决定。面积较大的图像通常会吸收较多的树脂。因此可以通过控制油墨、树脂量和加热温度来创造不同效果。如果在上墨的纸张表面均匀地撒上树脂，产品加热的时间也足够长，产生的图像就会很牢固，而且是水平的，产品会始终保持稳定的色度值。然而热熔印刷技术也可以用来创造各种各样的复杂效果。不同的油墨和树脂可以印刷出光泽的，半光泽的，灰暗的，半灰暗的，粗糙的，金属性的，珠光的，高凸起的，低凸起的图像。采用光亮的无色油墨和树脂也可以热熔印刷盲文。

使用的纸张
　　这三种技术最适合使用非涂布纸，绵纸和布纹纸。它们的高纤维含量保证获得效果更好的持久图像。在雕版印刷和凹凸印刷中，印刷机的压力会导致覆膜纸和涂布纸破裂。对于这三种印刷方式，推荐使用质量重的书籍纸。（在雕版印刷和凹凸印刷中，这些纸张不易破裂，也不易看出压印版而导致的破损。在热熔印刷中，这些较重的纸张可以更好的支持树脂的重量）。

　　经过纸制品加工（指通过折叠裁切纸制封皮的过程）后，信封最适合这三种印刷方式。印刷前的纸制品加工解决了由于纸张形状不固定和折叠方式不同而难于套准的问题。

　　重量在20到24磅之间的纸最适合用这三种方式印刷信笺上方的文字。多数情况下，重量低于13磅的纸很难控制，因为它在印机上运转地慢。

设计因素
　　所有这三种技术都可以印刷出强烈的色彩，因为可以使用配色系统，所以颜色的选择是完全没有限制的。

　　与激光打印机配合使用的雕版印品、凹凸印品、热熔印品需要特别注意。需要采用与激光兼容（有热抵抗力）的热熔印刷树脂和雕版印刷油墨。金属箔和淡色浮雕也对激光打印机的热特别敏感。注意保证打印机压力不会使浮雕影像变平或变形。

　　在雕版印刷和热熔印刷中，没有看到合适的样品和最终样张之前不要确定油墨。因为在雕版印刷过程中，油墨在干燥之前与干燥之后看起来是不同的；而在热熔印刷中，树脂完全干燥之前是不能看出最后效果的。

　　在特定颜色（主要指褐色，黄色，和橙色）的纸张承印物上进行凹凸印刷时，热量和压力往往会使纸张褪去本色。

　　在中等和较深颜色的表面上可以印刷金属箔浮雕（而有些粗糙的金属箔可以实现需要的展示效果）。在任何符合重量要求的彩色纸上，都可以有效地印刷盲文浮雕