您好,欢迎来到包装印刷网!

当前位置: 首页 > 新闻资讯  > 技术文章 > 胶印

解决海德堡印刷机变色问题的几个简单方法

2008/10/1 12:18:18 人评论

       我们在使用海德堡印刷机的时候,往往在使用一段时间后可能会出现印品变色的情况,对于这一情况,我们广大的海德堡印刷机使用者往往无从下手,而且要花费大量的时间和金钱来维修这一情况,针对这一情况,我向大家介绍几个本人人为比较有效的方法,希望在大家使用的过程中能够起到作用。

  1.首先我们应该检查我们印刷品在版面上的设计是否合理,比如把墨量比较大的图案(或者是四色网的叠加)放在拖稍位置,对于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷品的,我们应该把他们放在叼口位置,这样有利于叼牙对纸张的控制,更容易印刷出不变色的印刷品。

  2.如果已经出现了印刷品变色的情况,我们不要开始就下印刷机本身的问题这样的结论,我们应该先在印刷机的外围寻找原因,我们首先应该使用放大镜观察印刷版上的网点,检查它是否已经出现的网点的变形,如果发现在印刷版上已经出现了网点的变形,那么我们应该对片子进行检查,排除在出片的时候的问题。

  3.在我们排除了片子问题之后,我们应该检查墨路系统是否出现问题,检查墨路系统我们可以用很简单的方法,首先我们使用洗车水(可加水)将墨路彻底清洗干净,停车后我们应该检查墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在,如果我们发现有这样的物质存在,那么出现的变色情况有可能是结晶物质堆墨尔产生的印刷品局部变色,这种变色往往更体现出来的品刷品局部色彩偏色。在洗车后没有发现这些结晶物质,我们重新启动印刷机,打墨到每一根墨辊,打墨结束后我们合上靠版墨辊和靠版水辊,检查压力是否达到标准,如果没有,我建议将所有墨辊压力重新调整,已达到较好的状态。

  4.在墨路系统没有问题后,我们检查水路的情况,调整好靠版水辊,计量辊,水斗辊,及窜水辊之间的压力,特别要调整好中间辊的压力,在自己技术不够的条件下中间水辊在印刷过程中最好不要使用。

  5.如果水墨路都没有问题,我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准,我们建议衬垫的厚度应该为]35丝,橡皮布最好是品牌的带铝条的而且橡皮布最好是新的。新橡皮布在使用一段时候后最好再重新紧一次。

  6.如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题,那么我们可能要考虑一下牙的问题了,我们应该清洗牙垫牙片,而且最好是摘掉弹簧进行清洗,我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫,不知道清洗牙片其实这样使不对的。检查是否有死牙的情况,使用WD-40这样的高效除锈剂,并且对牙和牙轴进行打油,确保没有死呀。

  7.检查纸张下纸的情况,这包括下纸风的调节,纸张在前规的平整度,纸张与压纸片之间的配合,输纸皮带的运行情况等等。

  8.在做过这些之后我们就可以试印了,在试印的时候我们最好选择比较好的铜版纸进行试印,避免纸张的问题对我们的影响。对于薄纸我们在压印上的风量要尽量开小,对于厚纸我们要适量开大。

  9.在做完这些之后我们的印刷品可能就能解决变色问题了,当然也有解决不了的,如果做了这些努力我们的印刷品仍然变色尽快通知海德堡公司进行维修。让问题快速解决

相关资讯

  • 油墨买1kg=2kg:知道油墨标准指标的重要性

    对于印刷油墨,我们也有自己的认识:   【要点1】ISO 12647 平版四色油墨标准…   【要点2】油墨一般特性检验与指标…   1. 厂牌/ 型号/ 颜色  2. 生产日期/ 存储期  3. 保质期限  4. 包装外观  5. 重量 ( 扣除铁罐重量)  6. 破损/ 变形   …

    2025/4/30 7:38:29
  • 五大高精度水墨彩印技巧,高清水印从业者及企业技术管理人员必看!

    随着瓦楞纸品包装行业技术的不断进步发展,越来越多的客户对瓦楞纸箱的印刷效果提出了更高的要求,从最开始简单的一色、二色、三色,发展到应用广泛的四色、五色等叠印套色,再到目前的六色、七色、甚至八色的高清水墨彩印技术。针对这些印刷色组的增多,除了美化了纸箱包…

    2025/4/28 7:52:21
  • 高精度燃油滤纸的生产工艺

    一般的燃油滤清器采用星形滤纸折叠结构,在这类燃油滤清器内部,折叠的滤纸和塑料或金属滤清器的两端连接,污油进入后,由滤清器外壁经过层层滤纸过滤后到达中心,洁净的燃油流出。这种滤纸一般采用瓦楞型燃油滤纸。  更高端的发动机则采用高精度滤纸,螺旋式燃油过滤器…

    2025/4/24 8:06:11
  • 开胶散页问题的解决方案

    2016年“3•15”质检活动首次提出了解决开胶散页问题的“一提高”要求。针对出版物质量管理的“痛点”:开胶散页问题,总局发挥了协作优势,组织专项攻关,进行了原因分析,编写了解决方案,效果显著。  据抽查结果显示,不合格品中“开胶散页”问题大幅下降,比上一年…

    2025/4/24 8:05:09

共有 网友评论