纸浆模塑餐具是一项新兴的工业，经过七年多的摸索，其工艺和设备已逐步成熟，并已打入了国际市场。如杭州食品包装机械厂生产的ZCJ-II型纸浆模塑全自动生产线已先后出口美国、日本和韩国。浙江湖州长兴力盛红塑餐具设备厂生产的ZCJ-W全自动双鼓式纸浆模塑生产线也首次出口美国。大连绿洲食品包装有限公司研制的年产6000万只快餐盒的ZMX6000型纸浆模塑制品生产线亦已投产。浙江衡州开发生产的全自动纸浆模塑成套生产线具有设备先进、能耗低、占地面积小、所需劳动力少等优点。在生产规模方面，泉州市鑫美纸制品有限公司、大连绿洲食品有限公司和成都市结通纸业有限责任公司日产都在百万只以上。其中鑫美纸制品有限公司生产的纸浆模塑餐具已提供悉尼2000年奥运会使用，山东岳胜食品容器有限公司生产的餐盘出口日本。这些都说明，纸浆模塑餐具无论在制造设备上，还是在产品质量上都是过关的。
　　然而，我国绝大多数纸浆模塑餐具厂的规模都很小，长期处于亏本状态，在这种情况下，企业要长期生存是很困难的。造成这种情况的原因有内在的，也有外在的。
　　1、工艺设计上不尽合理
　　纸浆模塑工业是由造纸工业和机械工业两部分组成。大多数的工厂，在建厂设计时，没有找到有关造纸的专业设计人员，致使某些流程和设备的设计上存在着一些不合理的现象，采用的设备落后、消耗高、劳动生产率低，这些都直接影响到生产成本，如不从根本上改变，要想改变目前的状况是很困难的，更谈不上现人化的。
　　2、资金不足，技术力量薄弱
　　对于一些明知不合理的工艺和设备，既缺乏资金，又缺乏一支强大的技术队伍来进行革新、改造。对于目前还存在的一些技术问题，如餐盒粘米碎的问题，没办法也没资金找有关研究部门代之研究解决。对于有些实际上已能解决和部分解决的问题，如湿强纸模的回抄问题、餐盘在冷藏室放置后的发软问题，也是因为资金不足或缺少信息，而没能实际应用，这些都是造成成品率低，而使成本提高的原因。
　　3、管理水平低
　　这些小厂大多没有一套正规的管理制度，有的生产不连续，设备开开停停，造成无效的能耗太大；停机后，也没有健全的清洗制度，致使管道内附着的浆由于细菌繁殖而发酵，形成黑色浆团混在浆中，造成防油、防水剂用量增加和废品率升高；对进厂的原材料和半成品不做分析，不能根据原材料质量的波动及生产上出的问题，及时修改工艺条件，造成产品质量波动，使废品率升高，或不必要的增加了各种助剂的用量。
　　4、发泡塑料餐具目前在市场上仍与纸浆模塑餐具并存
　　尽管国家三令五申要取消发泡塑料餐具，但仍有一些消费者至今对白色污染的危害性认识不清。一些中间商为了获利，将国家法令置之度外，不顾白色污染的危害，借发泡塑料餐具在制造成本上的优势，不考虑厂家的生产成本，盲目地对生产厂压价，甚至收购价低于成本，迫使一些厂家不得不违心地降低价格昂贵的防油剂用量，造成市面上有许多餐盒不防油，给纸浆模塑餐具的声誉带来极坏的影响。另有一些厂家，由于价格问题，产品卖不出去，或经不起长期的亏损，干脆停产，造成市面上供不应求，阻碍了发泡塑料餐具的废除。这种恶性循环，促使国家法令难以贯彻。国家加大了对禁止使用发泡塑料餐具的力度，按理会大力推进纸浆模塑餐具的生产和销售，可是结果适得其反。一方面市场需要，另一方面又卖不出去，这种畸形状态，值得注意。
　　要改变上述状况，首先要提高产品质量，降低生产成本。做到这点，必须从根本上对现有企业结构及技术管理进行深化改革。对此，本人的想法是：
　　1、调整企业结构，拓宽投资渠道，积极吸取外资，走经济规模发展的道路
　　①对现有规模较大、管理和效益较好的企业，如泉州市鑫美纸制品有限公司、大连绿洲食品包装有限公司或一些纸浆模塑设备厂可与规模小、管理差、资金缺乏的小型企业，通过兼并、控股、参股、租赁、重组等方式进行联合，或采取自身能力滚动发展，或利用外资的方式，向着集约型、规模型经济方向发展。这样才能集中资金，更新装备和生产线，提高生产率，生产出多种高档次、高质量、符合市场需求的产品，并取得更大的效益。
　　在调整过程中，除了尽量争取政府的支持和帮助外，还要抓住一切机会，通过多种渠道，多种形式来吸引外资，学习或引进并消化国内外的先进技术。国外一些发达国家，拥有发达的中小企业群，资金实力雄厚，管理经验丰富，在企业结构的调整中，不仅可弥补资金的不足，在提高企业的技术水平、改善和加强企业管理、推动企业技术创新以及培养人才等方面，都有着广阔的合作空间。资金雄厚了，设备先进了，有更多的资金再投入、再改造，这样不断地良性循环，才能促使我国的纸浆模塑工业实现现代化。（未完待续）