既然发泡塑故快餐具有如此致命的缺点，那么它的“下岗”也就不可，一次性发泡塑料快餐具就要“下岗”了，那么谁将替代它，成为快餐容器市场的新宠儿呢？
目前，在众多“上岗”的产品中，有两种产品最具竞争力，发展也最快。一种是纸浆模塑餐具，另一种是可降解聚丙烯餐具。
纸浆模塑餐具就其加工工艺来说，在国外，几十年前就有；但在国内，它的发展则是几年前的事。它的原料采用的是传统造纸用的纸浆，在纤维分散水中后，在纸浆中加入一部分无毒的抗油抗水的化学助剂，利用网和真空吸附成型，然后用物理方法脱去其中的水分，形成快餐容器。这种产品由于原料来源不成问题，生产工艺简单易掌握，生产设备国内完全可以供应，产品可回收，易降解，能再生，所以，它从诸多快餐容器的竞争中脱颖而出，成为新一代快餐具的佼佼者。
和任何新产品一样，纸装模塑快餐具也有其不足之处。第一，由于采用的原料不同于塑料，它的成本比聚苯乙烯快餐具高。造成其成本偏高的原因大致有三方面：一是它所用的原料纸浆价格偏高，目前，一吨纸浆价格约4500－6500元。二是防止餐盒渗漏要在生产过程中加入无毒的防油剂。这种防油剂目前还未国产化，只能依靠进口，致使纸餐具成本偏高。三是纸餐具在生产中耗电较高。随着科研工作的开展，纸装模塑生产线的生产厂家及化工部门正在攻关，相信不久的将来，随着技术的进步和化工助剂的国产化，纸餐具的成本会进一步降低。
关于废弃的纸餐盒对环境的影响，其属于植物纤维制品，能较快降解，最终变成二氧化碳和水。这比极难降解的聚苯乙烯塑料餐具是一大进步。废弃纸餐具的处理大致可分为三种：
一、焚烧纤维。在燃烧后纤维分解为二氧化碳和水，这不会影响环境；
二、埋掉，也不会对环境造成损害；
三、纤维回收再利用。
这种方法能使餐盒原料再次得到利用，只需利用传统的废纸脱墨生产线的原理对生产过程加以改造，即可生产出合格的再生纸浆。但回收废纸餐具，生产再生纸浆，在经济上是不划算的。其成本肯定会超过商品纸浆，所以此路也不通，除非政府给予经济上的支持。
可降解聚丙烯餐具是聚苯乙烯发泡型塑料餐具的又一种具有竞争性是替代品，这种餐具依靠光的作用和生物的作用，都可以较快降解成对环境无害的物质。这种可降解塑料，我国早在七十年代末就开始研制。现在，国内已有各种降解塑料生产线90余条，总产量达十余万吨。用这种塑料制成的快餐具卫生性能合格，耐油耐水性良好，价格比纸装模塑餐具便宜，也是一种发展前景广阔的新型无污染快餐具。
此外，还有一些用其它原材料生产的快餐具，如纸板涂膜型快餐具，未经化学处理的植物纤维（稻麦秸、蔗渣等）加上黏结剂压制的快餐具等等。全国此类快餐具年产量约一亿只，它们也有一定竞争力。
为了规范一次性环保快餐具的科研和生产，国家经贸委等单位负责制订了《一次性可降解餐具通用技术条件》。由国家技术监督局1999年11月19日发布，2000年1月1日起实施。
新的国家标准规范了五种类型的产品。即：纸板涂膜型；纸浆模塑型；植物纤维模塑型；食用粉模塑型和光—生物降解塑料非发泡型。其中前四种属于生物降解材料，最后一种国于光—生物降解材料。该标准对产品主要类型、基本技术要求、外观和使用性能、卫生要求、降解性能、检验方法、检验规则及产品标志、包装、运输、储存等都做了明确规定，其中一些关键技术条件还是强制性的。
有了这样一个国家标准，可以说新旧产品的更替正在法制的轨道上，依靠市场经济的规律有序地进行。现在，已有一些生产一次性发泡塑料餐具的厂家，意识到这种餐具对环境危害的严重性，意识到自己对环保的责任。正在酝酿转产“绿色”环保餐具。这种新旧产品的“平稳过度”正体现了整个社会素质的提高！（完）
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