纸路的保养　　纸路作用是把纸张从给纸部分准确、稳定、连续地传到收纸部分。因此纸路工作性能的好坏直接影响到纸张的传送精度。影响纸张传送精度的因素非常多，下面以纸路的传动链图为基础对这些因素进行详细分析。 　　纸路的传动链图如下： 　　给纸台-飞达-档纸舌-接纸辊和压纸轮-双张控制器-输纸布带、输纸板和压纸轮-压纸框架-前规和侧规（纸张故障检测装置）-摆动器-前传纸滚筒Ⅰ-压印滚筒Ⅰ-后传纸滚筒Ⅰ-倍径传纸滚筒-前传纸滚筒Ⅱ-压印滚筒Ⅱ-收纸滚筒-平纸器-防蹭脏装置-喷粉装置-制动辊-风扇-开牙板-前齐纸机构和侧齐纸机构-收纸台 　　1.给纸台。     给纸台是保持输纸堆表面平整的重要因素之一。从理想状态来考虑，放在给纸台上的纸堆中间不应插入任何衬垫物，其表面应处于水平状态，这就要求给纸台绝对水平。但实际上，由于纸张中间的空气不均匀分布，再加上纸本身厚度不均匀，翻面印刷或套色印刷时印品表面上墨层的不均匀性等，最后使得纸堆表面不平整（即使结纸台绝对水平)。不过并不能因此就不注意给纸台的水平，因为给纸台水平是输纸表面水平的基准。给纸台不水平，纸准的水平是不稳定的（纸堆向某一方向容易滑动）。因此应尽可能使给纸台处于理想的水平状态。 　　给纸台的升降是通过电机带动链条实现的。由于链条和链轮之间频繁地进行相对运动，时间久了会产生磨损。因此应定期加油润滑。但是由于链条暴露在外，灰尘和纸粉很容易落在上面。如果往链条上加油。则油和灰尘、纸粉容易混到一起，形成油泥，反而加速链条磨损，所以应经常擦洗链条。如果不加油，时间长了链条会生锈，而且运动时会产生噪声。 　　给纸台的承重量是根据最大纸堆设计的，当然会有一定的安全系数，不过不能因此就什么东西都往上放。如果将一些过重的东西放在上面，则链条会被拉长，从而和链轮不能正确配合，造成升降不稳。给纸台上的纸堆不应堆的过高，应使给纸合能上升到下限位开关位置。给纸台下面不应放任何东西（如凳子、椅子等），否则给纸台被顶起，造成给纸台倾斜，还会由此而引发其他事故。此外如果继续接输纸台下降按钮，链条和链轮及电机之间会产生硬性干涉。从而使其中某些部件损坏。另外要注意的是用技纸车拉纸或推纸时，不要让纸堆与给纸台的支柱相撞，否则会使支柱弯曲，严重时会把支柱折断，对此切不可粗心大意。 　　2.飞达。     飞达工作的好坏直接影响到纸张传送的准确性。飞达各部件（分纸吸嘴、压脚、递纸吸嘴等）的运动都是设计确定的，但是由于长时间运转会造成一定程度的磨损，不过这个磨损量是很小的，因为其相对运动的接触面都是采用耐磨材料。另外，即使磨损造成一些误差，但此误差可通过其它机构的调节而补偿，所以对飞达的递纸精度要求并不是相当严格的。飞达的相对运动机构都用罩子罩上，防止灰尘等杂质进入相对运动接触面，实际上要完全罩住也是很困难的。往这些相对运动接触面加油，有可能会在表面形成油泥，反而加速磨损，因此这些部位应定期擦洗。 　　飞达上的分纸吸嘴和递纸吸嘴频繁上下运动，相对运动接触面采用的是自润滑材料。由于其位置路纸张表面最近，而且为负压状态，因此纸粉等杂物极易落到上面。如果往上面加油，则会形成油泥，加速这些部位磨损。一旦磨损后会造成泄漏，从而造成吸嘴吸气不足。所以此处禁止加油。一旦发现其吸气不足，可采取一些补救措施，如果采取措施后仍然无效，则需更换。 　　飞达不仅其前后位置可以调节，而且左右位置也可调节，但是其左右位置是不能任意调节的。从理论上说，带动飞达运动的双万向节传动轴必须是绝对平行的。不过由于安装时不细心，有可能造成其左右位置不准确，这时必须仔细检查和调试。 　　3.档纸舌。     挡纸舌的作用是使纸张前口齐平，但是由于纸张向前运动的冲击，个别舌片位置会发生变化。而当其位置变化后，就不能再起到纸张齐平的作用，容易造成纸张的早到。所以如发现某个档纸舌的位置变了，应及时修正过来。应注意的是挡纸舌和递纸吸嘴之间的时间配合是否正确。由于档纸舌的轴比较细，为了提高其抗冲击强度，一般采用三点支承。但是一定要注意三点在一条直线上，这样才能保证其运转自如。其向输纸前进方向摆动时完全靠弹簧带动，而且此弹簧的刚度极小，只要稍有阻力，就不能前后摆动。　　4.接纸辊。    接纸辊和压纸轮的作用是把递纸吸嘴传送过来的纸张向前传送到输纸板上。接纸辊上面比较粗糙，主要是增大摩擦用的，因为要通过它带动输纸布带的运动。目前机器上的接纸辊部采用横向条纹来加大摩擦，这种摩擦都是有益的，因而不能加油润滑。接纸辊和递纸吸晓之间速度匹配已由设计上给定，更换接纸辊时也应注意这一点。接纸辊上的压纸轮主要是增加产生摩擦的压力用的，但是压力不宜过大。对于年久的机器，可以改变一下压纸轮的左右位置。压纸轮的转动是靠摩擦带动的，如果压纸轮转动不灵活，则会造成纸张滑动。应经常用手转动?观察其运转状况。 　　5.输纸板、指纸布带和压纸框架。    输纸板、输纸布带和压纸框架的作用是把纸张平整的传给规矩部分。输纸板有用钢板制作的，只要平整度达到要求即可。对于用木板制做的输纸板，由于其抵抗变形的能力和适应环境的能力差，因此不宜放重的东西在输纸板上或使其处于温度极大或湿度极小的场合。输纸布带的厚度要均匀一致，这样可使其表面的线速度一致。布带不宜过松，否则会在输纸板上滑动；也不宜过紧，否则磨损太快。安装好后，应以能用手提起3cm为宜。压纸框架的作用就是使纸张表面平整的靠在输纸板上。这个框架要始终保持一种状态，否则纸张在输纸板上面就不能保持平整，从而带来印刷故障。另外压纸框架上的毛刷、压纸簧片和压纸轮等的工作状态也应经常检查，看一看它们是否能起到应有的作用。 　　6.前规和侧现。    前规和侧规是纸张的两个关键部件，必须确保它们始终处于良好的运转状态。前规定位变要靠的是前规帽，但是前规帽用一段时间后会磨损，所以年久应更换。前规动作灵活、准确是前规定位的保证，因而要经常加油或加脂润滑。侧规拉纸靠的是摩擦轮或摩擦片，拉纸力的大小与弹簧力的大小有关。弹簧在庆时间工作后会出现疲劳现象，所以应定期检查一下弹簧的工作状况。拉纸轮的不圆度也应多多注意，否则会出现时拉时不拉现象。侧规的工作是靠前规的动力来带动的，在机器运转时不宜横向粗调侧规。例规在移动到新的位置时，一定要锁紧，否则其工作过程中会出现跳动，造成定位不准。规矩表面应保持清洁，否则会影响例规定位精度，规矩板表面也不允许放置扶何重的物体，否则会造成其变形。从而使纸张表面不平，印刷时会起皱纹。一旦发现其变形应及时修正过来。 (待续)