薄纸、薄卡纸、不干胶等材料在胶印后，一般采用手动或自动模切机来完成模切。德国著名模切专家西途（CITO）公司与海德堡公司合作，成功开发出PrintLine-RSP胶印机连线模切压痕系统，现已在全球售出千余套，且保持高速增长的势头。RSP系统的引入，帮助胶印厂家提高了生产效率，并为其创造了更高的效益。何为RSP系统所谓RSP，是指利用海德堡印刷机的最后一个印刷色组，安装RSP系统，使最后一个印刷色组成为一个滚筒模切系统，印刷时只需一次进纸，即可连线完成印刷和模切两道工序。 RSP系统的意义实际上，并非每个活件的印刷都会用到印刷机的所有色组，这便给RSP系统提供了极佳的应用机会。当用户以双色印刷机印刷3色印刷品时，在印第二道时，可利用空闲的印刷色组安装RSP系统，一次完成印刷、模切、压痕、针线等加工。而单色印刷机如果加装RSP系统，则可成为专门的胶印滚筒模切机。印刷和模切一次完成，省去了多次堆码、重新装纸等环节，简化了工序，既提高了设备的使用效率，又节省了劳动力成本。但是，RSP系统并不会完全取代传统的手动或自动模切，对于某些类型的产品（如特别厚的卡纸等），RSP系统仍不适用，只是在做某些特定产品时，比起传统的切纸、手动或自动模切会节省大量的成本。RSP系统的工作原理在海德堡印刷机最后一个印刷色组加装RSP系统，使其成为一个滚筒模切机组。但要求这种加装既要简易可行，又要方便拆除，滚筒模切机组可以方便地改回印刷机组。最重要的是，不能影响印刷质量，也不能对印刷机造成任何损害。鉴于以上要求，西途公司与海德堡公司合作开发的PrintLine-RSP胶印机连线模切压痕系统工作原理为：在海德堡印刷机的橡皮布滚筒上装上滚筒刀模，在压印滚筒上装上模切底版，即为一套方便、实用的海德堡滚筒模切机组。当需要使用该色组印刷时，只需将滚筒刀模及模切底版拆下，这样滚筒模切机组就又变回了印刷机组。当有重复订单时，加装RSP系统的印刷组滚筒可以循环使用该滚筒刀模。考虑到加装的滚筒刀模既要方便安装及拆卸，又不能对印刷机组产生任何损害，RSP系统采用一套特殊的材料代替橡皮布做滚筒刀模。该滚筒刀模为一软性塑料底板，能像橡皮布一样包在橡皮滚筒上。滚筒刀模上可以安装直刀、弧形刀、针线刀、模切钢线等。模切刀一般为自粘性，只需粘贴在对应位置即可。为了避免模切时模切刀刮伤压印滚筒，通常会在压印滚筒上粘贴一张保护钢板，模切刀就不会直接接触压印滚筒表面。需要压痕时，可将压痕底模系统粘贴于该钢板上。根据选用的模切刀，RSP系统可实现模切、压痕、针线、半穿模切等多种工艺。而且可再加装一块局部橡皮布进行局部上光/印刷，使最后一个色组成为既可模切，又可印刷的多功能机组。RSP系统的经济效益（1） 因其模切、压痕、针线等工序的速度与印刷机同步，速度可达1万张/小时（与印刷速度相同），是传统手动模切机（约2000张/小时）或自动模切机（约6000张/小时）无法比拟的。(2) 联机完成模切，节省了切纸工序，既大大缩短了交货时间，又节省了切纸费用。以德国一家印刷厂为例，其全年的订单中，虽然只有15%需要使用到RSP系统，然而仅此一项就节省了约13万美元。作为德国西途公司的中国惟一代理商，香港鸿业器材有限公司已经把该系统引进中国，希望RSP系统能帮助中国胶印厂家创造更大的经济效益！
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