一台海德堡SM 102V印刷机在印完铜版纸（长版活）后转印胶版纸，突然出现吸纸不稳、纸张歪斜和双张等故障。按正常位置调整分纸吸嘴、压脚、压纸片、递纸吸嘴，故障仍然存在。起初怀疑是吹气过大，造成递纸吸嘴与纸张之间产生摩擦而出现双张和歪张现象，于是减少吹气量，减少侧吹风（甚至关掉侧吹风），情况有所好转，但仍时有歪张现象产生，速度提不起来。经观察发现，递纸吸嘴有时出现伸直不回缩的现象，于是增大吸气量，调节递纸吸嘴内弹簧的弹性，问题依旧。后又清洗递纸吸嘴，正常运转1000张后又出现同样的现象。考虑到递纸吸嘴是在原装递纸吸嘴磨损后换上的国产配件，于是将其卸下与已磨损的原装递纸吸嘴比较，发现两者侧进气孔的大小不同，原装递纸吸嘴的侧进气孔直径大约为1.2mm，而国产配件的侧进气孔直径大约为0.6mm。于是将侧进气孔稍微钻大些，装上调试，故障排除。 印铜版纸与胶版纸时，输纸的调节方法是不同的，如气量的大小、递纸吸嘴的高低等，都需要靠操作人员的实践经验来调整。下面分析一下递纸吸嘴侧进气孔的大小对铜版纸和胶版纸输纸的影响。 首先，铜版纸与胶版纸的表面光滑度不同。铜版纸的表面光滑，递纸吸嘴与纸张表面的摩擦力小，印刷时可将纸张吹起（侧吹风吹起，加大压脚及前吹风的吹气量），缩小递纸吸嘴与纸张之间的距离，甚至递纸吸嘴可与纸张一直保持接触状态，也不会产生歪张、双张现象，因而递纸吸嘴侧进气孔的大小对铜版纸的影响很小。胶版纸的表面粗糙，递纸吸嘴与纸张在未吸之前，如果距离太小就会产生较大的摩擦力而产生歪张，甚至影响下面的纸张而产生双张，因此要加大递纸吸嘴与纸张在未吸之前的距离，并要求吸气量大而且均匀。这时递纸吸嘴侧进气孔的问题就凸显出来，太小则易造成吸纸乏力的现象。 其次，铜版纸表面涂布，一般不会产生掉粉、掉毛的现象，因而递纸吸嘴的侧进气孔不易堵塞，能保持吸气的畅通，因而递纸吸嘴侧进气孔的大小对铜版纸的影响小。胶版纸相对于铜版纸来说掉粉、掉毛现象多一些，因而递纸吸嘴的侧进气孔太小就易造成堵塞，致使吸气量减少而形成歪张。 转载自：印刷技术
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