为了及时消除设备事故的隐患,每台设备都要定期检查。检查内容根据不同设备制定出不同项目,逐一对照。检查可根据实际需要分为每班检查、每周检查、半年大检查,特别是对关键部分要经常检查,消除事故隐患,保证安全。(1)每班检查。每班接班时应详查交接班记录,了解上一班机器的运转情况。开机前应详细检查一遍,如观察机器上、机肚内有无杂物,是否有零件损坏、轧坏现象,空压机是否已放水,风泵气压如何,油箱是否缺油等。开车时,先正反点车几圈后再开车,先慢速再逐渐升速、定速。运转时要注意“听”、“摸”、“查”。听机器运转声音是否正常,有无尖啸、摩擦、撞击声;摸机件的温度,如摸电机表面、滚筒轴承座等,感觉其温度是否正常;查机器运转情况,如电流表电流是否在正常值,气压是否达到标准,胶锅温度显示是否达标,生产产品是否合格等。只要发现异常现象应立即停机查找原因、及时排除,并及时向负责人汇报。(2)每周检查。一般印刷厂每周要留出半天的时间对设备进行细致检查。每周检查可包括如下内容:1)检查给纸机链条、链轮、万向轴节、键销工作情况,并对万向轴节球件部分注油润滑。2)检查输纸布带、布带辊及张紧轮、压纸滚轮工作情况。3)检查双张控制、前规控制、安全杠及纸堆上限位元件。4)检查电机三角皮带松紧程度并调节,磨损严重的应更换。5)检查电磁离合器及刹车片,测试其制动性能,清洗并加油。6)检查收纸链条、链轮、牙排、纸器等松紧情况。7)检查摆动器、传纸滚筒、压印滚筒叼纸牙轴、轴承、排书机叼纸牙、轴端轴承的磨损情况。调节叼纸牙压力,调校递纸牙交接关系。8)紧固件检查,如印刷滚筒止推轴承螺母应锁紧,顶丝要紧固,摆动器凸轮连杆螺丝要紧固,并检查各串动摆动机构之螺栓、键、销松紧情况。9)检查水斗辊、墨斗辊、摆架、锁母磨损情况及其跳动情况,检查并调节拉簧拉力。10)检查二色印版滚筒的径向、轴向移动套准装置是否正常,检查蜗轮紧固螺栓、蜗杆端面螺母及轴承有无松动,调节并更换。11)电器安全检查,如安全装置灵敏度检查,光电眼、传感器工作情况检查,电器按钮特别是紧急锁车按钮反应速度检查,指示灯、信号灯、工作灯工作状况检查。12)气路水路检查。如检查其压力情况、泄露情况、清洁过滤情况。
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