印刷时纸张通过飞达、输纸台，再经过前规、例规定位，最后经橡皮滚筒和压印滚筒的滚压而完成印刷。在这些环节中，机器的某一部份调节不当，就会影响纸张的运行而出现印刷故障，所以要调好以下机器部件。
1.吸嘴、吹嘴、压纸杆
因分纸吹嘴吹气大小不匀，或吸嘴吸气位置不当，造成纸张不能分离，形成双张，多张；吸嘴吸气过大，造成纸张双张、多张，过小形成空张。
排除方法：通过气泵上两个气阀门，调节吹气与吸气量大小，直至适合为止；调节吸嘴的位置至合适。
2.榆纸带与压纸轮
输纸带松紧不一致时，导致每根输纸带转速不一致，从而使纸张歪斜；当压纸轮放置位置不当或转动不灵活时，导致输纸歪斜，或因纸在输纸台上不能自然舒展，使纸拱起不平，经滚压后，印品出现褶皱。
排除方法：通过调节输纸台下控制输纸带的轮轴，使输纸板上各根输纸带松紧一致；检查轮轴是否有磨损，使压力均匀一致，定期加注润滑油。
3.侧规拉力
纸张经前规、例规将纸拉至侧规挡板完成定位。当侧规拉力过大时，纸在侧规挡板的阻力下拱起，压印后，印品形成倒边圆弧形褶皱。
排除方法：调节侧规至正常状态。
4．压印滚筒咬牙排
印刷时，当压印滚筒咬牙叼力不一致，纸张咬口处将形成拱起。压印后，印品在咬口形成圆弧形褶皱；或纸角刚好被压印滚筒咬牙咬住一半，造成纸边缘受力过大，印刷后在纸边咬口处形成一道褶皱。
排除方法：检查咬牙牙片与牙垫是否有磨损，若出现磨损，需及时更换；调节咬牙力，使之均匀一致；检查咬牙咬纸位置是否合适。
印刷质量与纸张的关系很大，作为一个印刷工作，必须充分认识了解这一点，不断积累经验，采取相应对策，从而提高印刷品质量，降低纸张因素造成的废品率。
来源《印刷世界》
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