在调研中了解，广东地区的科龙、美的、格力等品牌空调，为在包装上与国际市场接轨，亦将蜂窝纸板陆续替代EPS发泡塑料衬垫和水质托盘。海尔的空调柜机，于今年初开始正式批量采用蜂窝纸板包装材料，目前每天的使用量已超过两万多平方米，亦将在电冰箱等电器产品上推广应用。海尔、澳柯玛、长虹等国内外知名企业品牌空调、电冰箱也陆续采用蜂窝纸板替代EPS发泡塑料和木质托盘。用户反映，采用纸浆模塑、蜂窝纸板材料不仅降低了包装综合成本，而且有助于提升该公司的品牌和形象，减少了“白色污染”，为外贸企业产品出口打开了一条“绿色通道”。
关于纸浆模塑制品生产经营中存在的问题，笔者通过几年来的走访调研、推广应用工作，也了解到不少情况，要问纸浆模塑工业制品市场情况如何？令人遗憾的是还处在“冬眠”状态，效果不佳。尤其是在电子产品包装上的应用，还没有蜂窝纸板形势好，用量大。纸浆模塑制品还只是停留在移动电话机、电话机、传真机、打印机等体积小、重量轻的电子产品和通信产品的包装上稍有采用，但还没有形成与当前电子产品市场机制相适应的大规模、大市场，难适用于家电产品包装的需求。
原因何在？难道是使用单位环保意识与参与意识淡薄吗？笔者认为，不完全是。据业内人士分析，目前我们对纸浆模塑制品的生产还缺少创新意识，在研制开发上处于滞后的被动局面。据了解，至今国内还没有一家纸浆模塑厂生产出能为电视机、背投、电脑、显像管等产品配套的包装制品。有些家电生产厂家还一直盼望着质量好、性能可靠、价格适当的纸浆模塑包装制品呢！
企业规模小，管理、研究、开发、生产实力不足。目前，纸浆模塑生产企业绝大多数是民营企业，故从总体上看在某些方面还有不尽人意之处。如企业规模不大、技术层次偏低、自立创新能力较弱、管理水平不高。从外部环境来看，民营企业融资渠道不畅，信用担保体系和风险投资机制不健全，社会中介服务体系不完善等。
设备及配套模具制造技术及工艺滞后。在纸浆模塑生产的过程中，普遍存在效率低、能耗高、耗材大的问题。特别是模具制造手段落后、机型少，因此，不仅品种单一、成本居高不下，而且制品常常出现质量问题，如薄壁（吸浆不足）、制品回潮（酸性操作）、缓冲性能差（原材料配伍不合理）。目前生产的纸浆模塑制品经跌落试验后表明，经自次冲击，其缓冲性能就已大大降低甚至于基本丧失（也就是说弹性差），经不起多次跌落或碰撞。与此同时，很难制作出大平面、高深度和纸浆模塑制品，从而无法满足大量家电产品如电视机、背投、电脑、显像管等电子产品包装的需求，这就制约了纸浆模塑的推广应用和产业的健康发展。
原材料质量标准过低。纸浆模塑还没有颁发国家标准，有些生产企业使用原材料的质量标准过分低，直接影响了制品的外观色泽与表面质量。有些生产企业忽视了制品阻燃、防潮、防静电、防雹等技术性能和指标要求。故而其制品也难适用电子玩具、礼品等小家电包装的市场要求。如有的用户反映，由于纸浆模塑制品防潮性能差，强度不够，经不起运输过程中的碰撞而破损。甚至于缓冲衬垫出现霉变，直接影响了电子产品的质量。这些企业的行为客观上影响了纸浆模塑制品的推广应用工作。
经营服务意识差。价格是先导，质量是保障，服务是基石，这是企业经营立足之本。有些纸浆模塑生产企业急于求成，急功近利，管理水平低，不但不注重产品质量，夸大炒作，以次充好，而且还不重视售后服务，产品售出后，出现问题，不能给用户及时的帮助与解决，造成了一些不良的后果和影响。（未完待续）
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