提键要:靴套是靴式压榨的易损件。正确安装和使用对提高纸机效率、降低生产成本十分重要。齐齐哈尔造纸有限公司引进的芬兰Metso集团OptiConcept纸机上配有靴式压榨。本文介绍了靴套的安装和使用经验，提出了常见问题的产生原因和解决办法。关键词:靴套；安装；使用；寿命；靴式压榨齐齐哈尔造纸有限公司的OptiConcept型#8纸机，车速1800m/min,年产新闻纸17万吨，压榨部采用靴式压榨。试运行一年多来，对靴套的使用积累了一定的经验。　1安靴套安装与使用1.1安安装准备提前将靴套安装在专用靴套架上，纠正其包装造成的卷曲。安装准备时要注意靴套运行方向，内部不能有异物进入，表面不能有任何损伤。1.2安安装（1）吊运靴套和套进专用靴套架时不要擦伤靴套表面和靴套入口处。从传动侧拉绳索直到靴套全部套进为止。提前（2）固定靴套时，要使靴套两侧的绿色筋线与固定框架保持平行。靴套固定部凸缘按十字交叉固定，需要边滚动边固定。在抄宽方向上略施加张力拉伸靴套后，再将靴套固定部固定在外框上。向抄宽内侧推压靴套，使靴套面与外框内面平行。如图1。（3）在靴套的固定部出现松弛时，松驰不要集中在某一处，要均匀分散于一周，边调整边固定。松弛会造成图1的靴套的安装靴套偏心旋转。提前（4）安装完毕，测量一下靴套两侧绿色筋线间宽度。使用中靴套在抄宽方向上的长度会有所伸长。1.3试试用提前（1）首先确认靴套运行状态。注意靴套的绿色筋线是否为蛇形状，在压榨入口处靴套是否有膨胀变形。安装后，新靴套需先爬行2h后方可运行。提前（2）每次停机时一般在抄宽方向上移动靴套7mm以上，以防止靴支撑处的靴套树脂过早出现裂缝。停机时确认靴套表面状态和靴套的磨损情况。注意确认与毛毯侧接触的靴套磨损状态，是否漏油。提前（3）运行一段时间后要定期检查靴套抄宽方向的宽度，掌握靴套在抄宽方向的伸长情况，以便调整靴套在抄宽方向上的张力,最佳值是3MPa(30bar)以下。提前（4） 若想延长靴套寿命，必须定期移动靴套。1.4装安装注意事项和措施（见表1）1.5用使用后提前使用后的靴套作为判断寿命资料留样，取样尺寸为：长为靴套全宽；宽取50cm，在样品上标注靴套运行方向。2靴靴套运行时经常出现的情况表1问 题原 因措 施靴套偏心旋转　靴套固定部有皱纹安装后靴套没有达到要求的圆度，下端有松弛等固定部的某一处有松弛同圆安装　将该处的松弛分散于一周2.1机开机时注意事项(见表2）表2开开机时靴套出现问题的原因及解决措施问 题原 因措 施靴套侧面漏油靴套滑移靴套表面树脂开孔纸机启动后过早出现裂缝靴套运行时绿色线条成蛇状　靴套变色靴套可能没有垂直安装纸机启动时油温太低，造成靴套运行阻力增大重新引纸后由纸硬块摩擦造成在靴套内部若残留有切屑的话，会损伤靴套靴套可能没有垂直安装　在抄宽区域内较早发生变色,变色大多是由药品等引起的，无使用上的问题再次正确安装油温上升后再启动纸机重新引纸时要降低线压（300～400kN/m）更换在确认了靴套运行状态以及两侧漏油情况的基础上，与靴套生产厂家联系继续使用2.2运运行中易出现的情况(见表3)表3开靴套运行中易出现问题的原因及解决措施问 题原 因措 施靴套表面异常磨损（比标准寿命早的情况）靴套表面部分磨损靴装置边处磨损，抄纸边处磨损　靴套表面部分变黑运行中靴套的某部分有膨胀现象　靴套成波浪形运行油温上升毛毯反面无植毛纤维层，毛毯基布摩擦靴套树脂造成有加压不均匀可能靴装置边处和抄纸边处由于应力比较集中,一般容易磨损靴套内部的基布与树脂有剥离的可能靴套在抄宽方向上有伸长时发生此现象靴套内压较弱时也会发生靴套在抄宽方向上有伸长润滑油循环量不足改用反面有植毛纤维层的毛毯　再交换靴套时确认内部靴装置在抄宽方向上定期移动靴套　检查靴套或更换在抄宽方向上施加张力，但不能在加压状态下进行提升内压在抄宽方向上施加张力，但不能在加压状态下进行增加润滑油循环量　3沟沟纹靴套寿命判定3.1外外观异常3.1.1外损伤每次每次停机检查靴套表面的磨损和损伤情况，若发现有破裂和漏油等大的损伤，立即更换。3.1.2外裂缝每次裂缝尺寸、深度、集中程度的不同对靴套寿命的影响也不同。每次使用中裂缝通常发生在抄纸边处和靴装置边处的位置上，程度轻的话，一般能继续使用。当有半数以上的裂缝达到10cm以上时，做更换靴套准备。（裂缝即使达到基布一般,也不会发生漏油）3.2外宽度伸长每次靴套随着使用时间的增加，宽度会有所伸长，尤其到了使用后期更易伸长，所以当靴套的宽度张力无法再调整时，做好更换靴套的准备。3.3外磨损每次对于沟纹靴套，随着使用时间的增加，当靴套表层的树脂磨损到1/2以上时,做好更换靴套的准备。对于两面树脂的靴套，一直用到基布露出为止。与靴套接触的毛毯反面若没有植毛纤维，会磨损靴套表层树脂，需使用两面都有植毛纤维层的毛毯。每次沟纹容积的测定方法：每次（1）用专用匙子取绿色和黄色两种特殊硅酮树脂各一匙，混合搅匀到颜色为黄绿色为止（约0.5～1min）。每次（2）将搅合均匀的黄绿色特殊硅酮树脂在一二分钟以内压在靴套表层的沟槽上取型。取型位置通常是抄宽方向三处（纸机前侧，距抄宽线约50cm内侧）。每次（3）经过10～15min后，剥下所取的槽型特殊硅酮树脂，然后从断面测量其槽宽和槽深，算出槽容积。3.4液检查回油粗过滤器每次液压维修工定期检查压榨二压液压中心回油粗过滤器，如发现靴套材质碎片，立即停机更换新靴套。3.5液检查油温每次运行时注意靴套两端油温，如超过75℃，立即停机检查。可以部分抽出靴套，检查靴套边缘是否有磨损。如磨损到基网层，立即下机更换。3.6液靴套寿命（见表4）按上述维护保养方式，靴套上机运行最长时间达5个月。我公司自从改进使用方法后，大大延长了靴套寿命，为工厂节约资金，降低了成本。表4靴靴套消耗一览表型号上机时间运行天数下机原因生产厂VentabeltVentabeltVentabeltVentabeltFB4300SG2001.4.2.2001.5.9.2001.6.13.2001.8.8.2002.1.8.383835150至今蒸汽箱有异物压小口子半切塞纸爆内部损坏运行到期正常下机奥巴尼奥巴尼奥巴尼奥巴尼伊腾忠