水性油墨市场（一）

2007/8/10 15:04:24

水性油墨简称为水墨，由水溶性树脂、有机颜料、表面活性剂及相关添加剂经复合研磨加工而成。　　一、水墨市场发展很快　　环保型水性油墨目前最主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷，而这两种印刷方式的产品大多数是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。随着人们环境保护意识的提高，迫切需要“绿色”印刷材料的呼声日渐高涨。近年来，柔性版印刷在世界范围内飞速发展，在欧美发达国家被认为是“地球上最优秀，最有前途的印刷方式”，以美国为例，95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。国内现有窄幅柔性版印刷生产线近200条，年需水性油墨10多万吨，加上水墨在瓦楞纸箱包装印刷上的广泛应用，有相当大的市场潜力。　　我国水性油墨首先由天津油墨厂研制成功投产，当时主要为凹版印刷服务，因当时凹版印刷油墨由苯类溶剂改进为汽油基溶剂后，虽在毒性上比苯型油墨有所改进，但易燃性并未改进。因此，就提出了对凹版印刷油墨再改进为无毒不燃的水性油墨，当时叫水凹油墨。由于该墨是以松香酸胺盐为主连接料而制做的，该连接料在水介质中存放不稳定，因此使油墨在存放中易失光、变稀、干性变慢、抗水性不良，易造成纸张收缩等弊端。这些弊端使我国的凹版印刷和柔版印刷受到了限制，不得不采用高价进口的高档水性油墨，无形中增加了印刷成本，限制了我国印刷业的发展。　　进入20世纪90年代，随着我国经济的快速发展，人们对包装审美意识和环保意识的不断提高。我国从1995年开始至1998年底，短短几年间就引进了130多条组合式柔印生产线，分布在全国20多个省市，其中90%是窄幅柔版印刷机，现在正以每年30台左右的数量递增，而且还有不少用于瓦楞纸彩色印刷的进口高档三色、四色水性油墨印刷开槽机等。　　在柔性版包装印刷中，目前国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。柔性版水性油墨的广泛应用，是柔性版印刷得以迅速发展的重要因素之一。据有关部门统计，我国平均每省有大小纸箱厂1000多家左右，如按10%采用水性油墨印刷高档纸箱，每家用油墨10吨计，每省每年需用水性油墨1000吨左右，这还不包括柔性版、凹版印刷的其它印刷包装产品（目前国内柔性版印刷100%采用水性油墨，凹版印刷80%采用水性油墨）。　　当然，柔性版印刷在我国尚处于起步阶段，目前仅占印刷领域的3%左右，但随着绿色包装和环保包装的逐渐流行，很多烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业，都准备采用柔版印刷产品包装，柔版印刷在印刷领域的比重将逐步增大，特别是包装印刷领域。预计到2010年柔版印刷在印刷领域将达到15%左右，年需水性油墨10多万吨。因此大力研制、开发、生产高档次的水性油墨已是当务之急，市场潜力极大。该产品可广泛应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、塑料薄膜、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装、书刊杂志等印刷的柔印及凹印领域。（未完待续）

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