1、计算机直接制版技术的发展将推动中国印刷和油墨工业的进步 　　当今，计算机技术的迅猛发展大大推动了印刷和油墨工业的进步。druPa2000展上，许多厂商都展示了新型直接制版机，CTP机无论是品种还是数量都比过去有很大的增长。目前，CTP技术不仅在胶印制版中得到应用，而且在柔版、凹版和网版的制版中也得到应用。毫无疑问，计算机直接制版技术的应用将会大大推动我国印刷和油墨工业的变革和进步。 　　2、欧洲包装印刷油墨注重环保 　　凡是到过德国、瑞士、法国、英国等欧洲国家访问的人都能感到，欧洲国家在经济发展的同时，已将环境保护摆在了相当重要的位置。例如，1998年德国就制定了“包装法“，以国家法令的形式来保证包装、印刷和油墨的发展与环保相适应。再如欧洲在其废物回收防治管理中均有形成规范的容器回收等严谨的制度，从根本上解决了各类废弃物质对环境的危害，保证了环境的清洁。 　　欧洲的油墨制造厂，一般从开始筹建起，就先进行调研，制定一系列防污措施，如对油墨产品有害作业的生产工艺、设备设计、安装密闭、真空和卧槽等防污措施在工厂筹建中就做出明确规定，就连油墨生产中所用的有毒溶剂（如苯、二甲苯等）的购买方法也有一系列的规定。这一点值得我国油墨制造业借鉴。 　　3、国外发达国家的包装印刷油墨颜色广泛采用美国PANTONE标准 　　在drupa展览会上我们参观了美国FLINT油墨公司、日本东洋油墨公司、瑞士SICPA公司、荷兰VANSON油墨公司的展台，发现他们的油墨产品质量标准化程度都很高，无论是产品的内在质量，还是其颜色标准都严格按照ISO国际标准。据了解，上述油墨商不仅在本国，而且在世界上的一些发达国家均通过了PANTONE标准认证，以占领国内外的出版印刷及包装印刷油墨市场。有鉴于此，我国也应加快PANTONE颜色标准油墨产品的开发速度，提高市场占有率。 　　4、热固轮转胶印油墨快速发展 　　从drupa2000展览会中可以看出，热固型轮转胶印油墨将形成规模化生产。展览会上展出了时速高达5万印的热固轮转机，这种机器所用的热固型轮转印刷油墨将会有很大的消耗量。为适应高速轮转胶印机的使用要求，尽快研制出品质优良的热固轮转胶印油墨是油墨制造商今后开发的课题之一。　　5、UV油墨和烫金技术成为热点 　　此次通过参观drupa展览会及参观德国BASF、英国FIELD PACKAGING彩色包装印刷公司，我们发现，合成纸（金卡纸、银卡纸）印刷油墨用量减少，紫外（UV）油墨和UV光油以及烫金技术被越来越多地应用。德国BASF公司指出，今后的趋势是以UV油墨技术为主体面向市场。英国FIELD PACKAGING公司从1983年就开始将UV墨用于彩色包装印刷中，目的就是为了减少环境污染。 　　6、应加快水墨的开发和制造 　　为保证空气的洁净和人体的健康，美国作为世界发达的油墨工业国家，早在20世纪80年代就立法，限制有机溶剂和有毒物质在油墨中的使用及在空气中的排放，并制定了一系列相关规定，限制印刷品使用有污染的油墨。据介绍，如今美国水墨的消耗量已占油墨总消耗量的30％～40％，尤其是报纸印刷早已使用了无毒的豆油基油墨。世界油墨业无毒、无污染的发展趋势已经波及并推动了我国油墨工业的发展，快速开发和研制无溶剂油墨已势在必行，我国应加快研制和生产无污染的水墨（水性凹印墨、柔版水墨）产品，以满足包装印刷业对绿色包装的需求。 　　7、各种专色油墨的配制和市场需求日益增长 　　从drupa2000可以看出，各种专色油墨的配制与生产越来越多地被油墨制造商和印刷商所重视。近年来，包装装潢印刷色彩标准日趋规范，产品包装特别是一些名牌产品的包装对专色油墨的需求量越来越大，具有实力的油墨制造商都自己研制或配制专色油墨。例如，美国FLINT公司、荷兰VANSON公司他们把配制专色油墨的设备与计算机相连接，使繁杂的专色墨的配制工艺变得简单、易行。我国油墨行业也应尽快发展专色墨的计算机配制工艺。 　　8、丝网油墨的需求量增大 　　随着包装和户外广告印刷业的发展，丝网油墨的市场需求量也逐年上升，产品主要以金属、纸张、玻璃和塑料等丝网印刷油墨为主体。当前国内的丝网印刷设备已打破了以手动印刷机居多的落后状况，有的地区已添置了自动化程度较高的丝网印刷机，因此，国内对丝网印刷油墨的需求量越来越多。 　　9、特种油墨的发展不容忽视 　　随着包装装潢印刷的快速发展，特殊需求的油墨产品越来越多，如喷射墨、防伪油墨、热转移印刷油墨、热升华油墨、荧光油墨、珠光油墨等。尽管这类产品成本高，但需求量却日益增多。因为特种油墨附加值很高，会有很好的利润。