本剂是以６００号环氧树脂和Ｅ２０环氧树脂（６０１环氧树脂）配制成的混合环氧树脂，以变性胺为固化剂，以三元芳香叔胺为固化剂配制而成，是一种可在室温迅速固化的胶粘剂，不存在９１１快干胶粘剂对水分过于敏感的缺点。
    （一）特点与用途
    １．可于室温迅速固化，１７～２０℃、２．５小时内基本固化完全；
    ２．粘接强度较一般室温固化环氧树脂胶粘剂高，铝－铝粘接时，２０℃固化２５小时，抗剪强度２０兆帕（２００公斤力／平方厘米）以上，不锈钢可达３０兆帕（３００公斤力／平方厘米）以上。而用脂肪胺或低分子聚酰胺固化的环氧树脂胶粘剂，６０℃固化后的抗剪强度仅３．０～４．０兆帕（３０～４０公斤力／平方厘米）。
主要用于金属、陶瓷、玻璃钢、玻璃等粘接，尤宜用于小件物品的快速修理。
    （二）原材料
    １．环氧树脂 是含有环氧基团树脂的总称。主要由环氧氯丙烷和多酚类缩聚而成。因原料、配比和制法不同，产品品种、牌号极多。本剂使用的是产品牌号为６００号和部统一牌号为Ｅ２０的两种环氧树脂。６００号环氧树脂：学名二缩水甘油醚，为浅黄色粘稠液体，粘度０．４５～０．７帕·秒，粘度低，活性高，在室温下和胺类固化剂反应迅速。加入Ｅ２０环氧树脂，可以增加组分粘度，便于操作，但更重要的是加入后可以提高胶粘剂的强度和耐水、耐热性。
    生产厂：上海树脂厂、无锡树脂厂、天津树脂厂等。
  Ｅ２０环氧树脂：为双酚Ａ型环氧树脂，是淡黄色至棕黄色高粘稠液体，在６００号环氧树脂为１００重量份时，以加入８０重量份为宜。过少，胶粘剂耐热、耐水性差；过多，耐热性虽可提高，但耐水性有下降趋势。
生产厂：广州东风化工厂、上海树脂厂、无锡树脂厂、安徽歙县化工厂、岳阳化工厂、长沙树脂厂、济南树脂厂、保定市化工四厂、天津有机化工实验厂等。
    ２．聚硫橡胶Lp－３ 为低分子聚硫橡胶，系环氧树脂胶粘剂的活性增韧性。加入后，不仅可以提高胶粘剂的韧性，而且还可以提高胶粘剂的粘合强度和耐水性。添加量：当环氧树脂组分为１００重量份时，以添加２０重量份为宜；低于１０％或不加，胶粘剂的高温性能虽较好，但室温抗剪强度较低，特别是浸泡４８小时后，抗剪强度降低更大；超过２０重量份，则６０℃抗剪强度降低。因此，从室温、６０℃和浸水后抗剪强度综合考虑，最宜添加量为２０％。
生产厂：焦作市化工二厂等。
    ３．银粉 俗称铝银粉。反射光和热的性能好。用于油漆、油墨、颜料、混凝土加气剂等。在本剂中作为填料。
生产厂：济南向阳化工厂、沈阳市化工三厂、辽宁盖县涂料厂、营口市金属颜料厂等。
    ４．７０３固化剂 是苯酚、甲醛和乙二胺的缩合反应产物。因为这种固化剂的主要成分是三元芳香胺，特别是在其结构中有游离酚和酚羟基的存在，大大提高了固化剂中胺基活泼氢的活性，所以它与双酚Ａ型及其它类型的环氧树脂反应速度快，形成的网状结构密度大，添加后可以提高胶粘剂的耐热性。与固化促进剂配合使用时，当固化促进剂Ｋ－５４用量为环氧树脂组分的３％时，用量为３６～４２％。
    制备７０３固化剂使用的原材料是：
    ⑴、苯酚：俗名石炭酸。无色或白色晶体，有特殊气味，有毒有腐蚀性，在空气中变为粉红色。室温稍溶于水，６５摄氏度以上能与混溶。易溶于乙醇、乙醚、氯仿、甘油等。
生产厂：上海高桥化工厂、常州磷肥厂、萍乡化工厂、邵阳第二化工厂、武汉化工原料厂、重庆有机化工厂、北京燕山石化公司向阳化工厂等。
    ⑵、乙二胺：无色碱性液体。有氨臭，易燃。溶于水和乙醇，微溶于乙醚，不溶于苯。易吸收空气中的二氧化碳。
生产厂：广西宜山县农村厂、上海染化十四厂、杭州第一制药厂、南京制药厂、湘潭农村厂、常州石油化工厂、保定市农药厂等。
    ⑶、甲醛：俗称福尔马林、甲醛水。常温下为气体，易溶于水。４０％的水溶液叫甲醛水。有强烈刺激性臭味，刺激人的眼鼻。易溶于水和乙醇。工业品甲醛水，一般甲醛含量３７％。
生产厂：上海溶剂厂、厦门第二化工厂，四川长寿维尼纶厂、乌鲁木齐化工厂、济南有机化工厂、吉林化学工业公司化肥厂等。 ５、固化促进剂Ｋ－５４是一种芳香叔胺，是苯酚、甲醛和二甲胺经缩合反应制成。对于７０３固化剂和环氧树脂的固化反应有一定的促进作用，并且还能提高胶粘剂的耐热性。
    在胶粘剂中不加Ｋ－５４，固化速度缓慢，加入１％，固化速度即显著提高。添加量超过４％，甚至更高时，固化速度提高不大，抗剪强度增加也不明显，可是浸水２４小时后抗剪强度却随Ｋ－５４用量的增加而明显降低。因此，添加量以环氧树脂组分：Ｋ－５４＝１００：３（重量）为宜。
    生产厂：上海试剂厂三分厂等
    （三）配制方法
    １、７０３固化剂
    ⑴配方：见３３－１
    原料 分子量 规格 配比（摩尔比）
    苯酚 94.11 试剂 １．０
    乙二胺 60.10 试剂 ３．２
    甲醛 30.8 38%,工业 ３．０
    ⑵操作：使用１０００毫升的广口瓶，置水浴中。
    ①按配比将加热熔化的苯酚加入，进行搅拌。
    ②在冷却下慢慢加入乙二胺，控制温度不超过６０摄氏度。
    ③因为反应是放热反应，注意控制水浴温度保持３５±２℃，以５克／分左右的速度，滴加甲醛溶液。
    ④滴加完毕后，于３５±２℃下继续反应１小时。
    ⑤加热升温，在９８～１００℃反应１～２小时。
    ⑥反应结束后，减压，将水及未反应原料蒸出。以产品折光指数控制终点。
    ⑶规格
    外观 棕红色粘稠液体
    折光指数（n攬D攭攩25攪）１．５６３０～１．５６６０
    ２、胶粘剂的制备 本胶粘剂是由Ａ、Ｂ两组分成。
    ⑴Ａ组分──树脂组成制备
     ①配方：
     环氧树脂胶粘剂用Ａ组分配方 重量份
     原 料 规 格 配 比
         环氧树脂 ６００ ５５．６─┐
    环氧树脂 Ｅ２０(601) ４４．４─┴─１００
    聚硫橡胶 ＬＰ－３ ２０
    Ｍ＝800～1000
    银粉 工业 １０
    ②操作：按配比先将６００号环氧树脂和粉碎的Ｅ２０环氧树脂加入装有搅拌器、温度计和回流冷凝器的反应器中，在搅拌下加热至８５±５℃，使现任中环氧树脂互溶成均匀的液体，冷却后倒入容器中，按配比加入聚硫橡胶、银粉，搅拌均匀即得。
    ⑵Ｂ组分──固化剂制备：用固化剂７０３和固化促进剂按３６：３（重量）之配比混合即得。
    ⑶配制胶粘剂：使用前，将胶粘剂Ａ、Ｂ两组分按３～３．３：１重量比混合。
    （四）粘合工艺
    １、表面处理 将待粘合的表面用砂纸打磨后，用丙酮清洗干净。
    ２、粘接：将胶粘剂的Ａ、Ｂ两组分，按重量比３～３．３：１放入容器内迅速调匀，用玻璃棒将胶粘剂涂于被粘表面，并对被粘表面施以接触压力，在室温放置固化。
    ３、注意事项：本胶粘剂反应活性大，适用期短。例如５克环氧树脂配成的胶粘剂，在１７～２０度，适用期仅１０分钟左右。故要求配好后立即使用，粘接操作迅速敏捷。
（五）胶粘剂粘接性能
     室温快干胶粘剂的粘接性能
粘合材料 测试温度        固化条件     抗剪强度
          ℃                           兆帕
铝－铝 ２０℃，        2.5小时  ２０  20.0~23.0
铝－铝 ２０℃，        ２４小时  2０  20.0~24.0
铝－铝 ２０℃，        ７天     ２０  20.0~24.0
铝－铝 ２０℃，        １６０℃ ２０  20.0~24.0
铝－铝  -      ２４小时＋４小时 ２０  20.0~24.0
铝－铝 ２０℃，        ２４小时 ６０  7.5~9.0
铝－铝 ２０℃，        ７天，   ６０  8.5~10.0
铝－铝 20℃24小时又室温浸水24小时 ２０ 18.0~20.0铝－铝 20℃24小时又室温浸水７天 ２０ 18.0~20.0
铝－铝 20℃48小时＋100～－60℃ ２０ 20.0~24.0
    冷热冲击３次
    黄铜-黄铜 ２０℃，２４小时 ２０ 15.0~18.0不锈钢-不锈钢２０℃，２４小时 ２０ 30.0~33.0紫铜-紫铜 ２０℃，２４小时 ２０ 11.0~13.0环氧玻璃钢-环２０℃，２４小时 ２０ 14.0