织物网印珠光油墨(上)

2007/8/10 15:04:24

摘要　介绍了织物珠光油墨的成分，并探讨了配制珠光油墨时影响油墨牢度、珠光效果的因素，包括粘合剂种类、颜料和交联剂用量、干燥条件等，同时介绍了珠光油墨的丝网印刷工艺及工艺要求。　　关键词　珠光　油墨　丝网印刷　　　　珠光颜料是指能产生珠光效果的半透明微片状颜料。按其来源可分为天然珠光颜料和合成珠光颜料。天然珠光颜料由于其色相单一，价格昂贵，原料来源短缺，使用受到限制。自从无毒、性能良好的云母钛型合成珠光颜料研制成功后，珠光颜料获得广泛的应用。由珠光颜料配制成的珠光油墨大量应用在印刷领域，使印品具有独特的立体效果和艺术感受，给人以华贵的感觉。其中之一是配制织物珠光油墨进行印花，使织物带有晶莹悦目的光泽，提高了织物印花的档次。本文主要探讨在配制珠光油墨时影响其牢度及珠光效果的因素；珠光油墨的流变性能对印刷的影响；采用珠光油墨的织物网印工艺。一、织物珠光油墨的组成　　印花织物油墨俗称印花色浆，主要由颜料、粘合剂、增稠剂和一些助剂组成。在织物珠光油墨中，颜料则采用珠光颜料，将珠光颜料用润湿剂调成糊状色浆。颜料本身对纤维没有亲和力，依靠粘合剂使之在织物纤维上形成具有一定弹性和耐磨的透明树脂薄膜，印花后，经加热，粘合剂中溶剂及其它液体介质蒸发以后就在织物上形成数微米的薄膜层，包裹着颜料离子粘附在纤维上，即粘合剂将颜料机械地粘合在织物纤维表面上。因此，粘合剂在织物珠光油墨中的作用非常重要，印花织物的手感、各项牢度以及油墨的流变性、干燥性等指标在很大程度上取决于粘合剂的品种和质量。增稠剂的加入能提高油墨的稠度，可以使织物珠光油墨在印花时获得清晰的花纹轮廓。助剂可以在不同方面对油墨的性能进行改善。如加入交联剂可提高印花的牢度等。二、珠光颜料　　最初的珠光颜料是用鱼鳞制成的天然鱼银色，由于大量鱼鳞颜料极不易提取，且价格昂贵，人们开始研制各种合成珠光颜料。20世纪60年代，一种新的珠光颜料被研制开发出来，它采用的是二氧化钛包裹云母的技术，这就是云母钛珠光颜料。它具有美丽的珍珠光泽和金属光泽效应，粒度较粗的珠光颜料能产生星光闪烁的视觉效果，粒度较细的珠光颜料则呈现类似丝绸的柔和光泽。　　天然或人工养殖的珍珠为层次结构，由碳酸钙及蛋白质层交替裹着一个核心组成(图1)。由于折射光、反射光及穿色射光在特定层互相作用产生类似彩虹的颜色或干扰色(图2)。人工合成珠光颜料正是根据天然珍珠的结构原理而制成，因而具有天然珍珠对光进行折射和反射的特性。入射光被薄膜反射或折射；部分光能穿透薄膜，部分被反射。反射光的颜色因薄膜层的厚度不同而异(图3)。如德国默克公司的Iriodin珠光颜料，它由云母晶片组成，其外层包裹具有高折射指数的金属氧化物，如二氧化钛、氧化铁。高折射指数的金属氧化物，低折射指数的云母晶片及低折射指数的周边介质平行排列，产生可视的彩虹颜色(图4)。在微小的云母晶片上控制二氧化钛的涂层厚度可获得干扰色。云母被其它金属氧化物如三氧化二铬或三氧化二铁包裹可产生金属色。诱人的黄金色和棕色是二氧化钛和三氧化二铁同步混合涂层的结果(图5)。图1　珍珠结构图2　光在珠母内的反射图3　不同厚度的薄膜形成的干扰色光图4　珠光颜料的结构图5　不同珠光颜料的成色原理　　由于珠光颜料的层状结构决定了珠光效果，所以，在将珠光颜料与油墨混合时只能轻微搅拌，以避免珠光颜料表面破损。粗鲁的机械处理，例如，使用三辊机、高速搅拌机或球/珠磨机可使颜料破碎而失去光泽。一般情况下，将珠光颜料在油墨生产的最后一道工序中均匀加入。

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