瓦楞纸板生产线用淀粉粘合剂(生胶)之问题解析六

2007/8/10 15:04:24

(二十一)厚度不够1、涂胶辊和浮动辊间隙过小1、适度调整，保证正常的工作间隙2、涂胶机涂胶量大，使楞峰变形2、减少涂胶量3、双面机热板或帆布带有异物3、清理杂物，保持洁净4、帆布带污损，透气性不好，湿度大4、清洁帆布带并保持干燥5、重量辊数量使用不当5、合理使用重量辊6、横切机输纸辊不平行或重力大6、适度减小输纸辊重力，调整平行度 7、瓦楞辊磨损，楞高度不够7、更换瓦楞辊8、乞讨楞辊贴合间隙不合适8、修正瓦楞辊的贴合间隙，检查相关部件9、瓦楞辊表面温度不够9、检查冷凝水放和供气系统10、瓦楞辊表面有脏物10、清除异物保持干净11、导纸板位置不正、磨损或有脏物11、修正位置或更换导纸板、清理脏物12、过纸天桥堆积过多、张力太大12、减少堆积、控制降低输出张力13、瓦楞原纸质量不好13、更换瓦楞原纸14、瓦楞原纸张力过大14、适度控制张力系统15、黏合剂胶膜硬度不够15、使用生产线专用干燥剂 16、纸板堆放过高16、减少纸板堆放高度(二十二)切断长度不平稳1、过纸天桥张力控制太大1、适度降低过纸天桥物输出张力，减少堆积2、面纸的张力太大2、适度降低面纸的张力3、双面机对单面瓦楞纸板的牵引力不足3、检查和修正引纸部位的故障，帆布带的张力4、车速忽快忽慢，不稳定4、保持正常、稳定的车速5、横切机输纸压力不够5增加输纸辊的配重 (二十三)纵切刀口出现过重裂痕1、上、下刀刃重合深度不适1、按瓦楞纸板的结构和用料适度调整2、上、下刀刃贴合间隙不适2、保证正常的贴合间隙3、瓦楞纸板含水过高或过低3、根据实际情况加大予热或减少予热4、原纸质量不好4、更换原纸5、刀具磨损 5、更换园刀6、纵切机运转不平稳6、检查和修正轴承、套框及有关的部件(包装报)

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