BOPP瓶在国内市场的发展被媒体炒得很热，产品应用的消息经常见诸报端，BOPP瓶被描绘成为一种技术先进、性能价格比优异的包装品，大有后来居上，超越PET瓶的架式。事实果真如此么？从材料性能、加工手段和应用领域进行分析比较，就不难得出正确的结论。 材料性能并无优势 PP做为一种极为常见的塑料原料，虽然有很多种树脂牌号，但与PET相比，PP制品的阻隔性能较差，材料的透明度和光泽度差，刚性也较差。正是因为PP与PET相比存在着这些不足，因此，在塑料容器的发展过程中，PET瓶才得以脱颖而出，并在食品和饮料行业获得极大的成功。 与PET相比，PP制品有不吸潮、耐温性好、成本低等几大优点，但这些优点不能孤立的看，它们存在的同时也牺牲了其他的性能指标。比如BOPP瓶可耐93℃以上的高温，但简单的实验就可以证明，在较高温度下BOPP瓶的刚性变差，瓶体会变得很软，甚至对封口工艺和灌装设备都有特殊要求；再如在成本的计算上，PP树脂虽然比PET便宜，但为了弥补BOPP瓶刚性差的弱点，做同样容量的瓶子就需要较大的克重量；BOPP瓶的生产设备中无需干燥装置，但BOPP瓶生产设备远不如PET瓶设备成熟。与最快每小时产量可达二万瓶以上的PET瓶生产设备相比，BOPP瓶的产量低，无法达到大规模生产的效益。再考虑设备本身自动化程度、质量水平和检测装置等的完善程度，相对单位产品而言，BOPP瓶生产设备成本优势并不明显。 此外，阻隔性是饮料包装上最为重要的指标之一。提高阻隔性的方法复杂而且成本高昂，远比对原料进行干燥处理要困难得多。 此外，PET瓶在检测手段上已经相当成熟，并已形成了完善的产品质量检测体系，而BOPP瓶还没有相应的国家标准和国际标准。 加工技术并无特点 从加工手段上看，BOPP瓶的制造也是采用注拉吹工艺，与传统的PET瓶加工方法相比，在加工工艺上并无特别之处。 经过几十年的发展，PET瓶设备已经相当成熟，并已经形成了一批国际知名的大企业，如加拿大的郝斯基、法国的西得乐、意大利的西帕、德国的克虏伯、克朗斯、日本的日精、和青木固等等。这些设备自动化程度高，已形成高、中、低速的系列产品，有多种型号可供选择，无论是二步法还是一步法设备，在技术上均已十分成熟。相对而言，开发BOPP瓶生产设备的厂家较少，企业规模和技术水平也低得多。无论是在生产设备的可靠性上，还是在产品质量以及设备的标准化程度方面，BOPP瓶设备与PET瓶设备相比均存在着较大的差距。 目前虽然也有个别知名PET瓶设备生产企业在原有生产线上进行改装，推出为特殊目的而订制的BOPP瓶生产设备，但在企业设备中所占比例较小。（未完待续）
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