化妆品这个产业链，是由好几个不同产业连结而成的。容器包材在化妆品中的定位是产品的衣服，穿的适当，能保障保养品的贮存品质；穿的得体，对销售、品牌形象等有绝对的加分作用。
一直以来，消费者认为化妆品都是贵在包装、贵在广告。部分业者也认为化妆品得靠精美的包装，才能有卖相。也因此，就有业者抓住消费者这样的心态，诉求「极简包装，帮消费者节省包装费用，以较平实价位回馈消费者」 ….等等的行销论调。（真假如何？消费者得自己想。我只能说，那不完全是事实、包不包装也不是重点。 ）
反过来看，真正因为「包装精美」而大卖、而拥有极高评价的品牌，真的很多吗？ （其实不然，品牌形象的建立，不只是在包装上。 ）
当然每个人对包装精美的定义不同，可能是由内装到外包装，极尽奢华、繁复，像装饰圣诞树一样，热闹、闪亮、目不暇给，俗又有力，谈不上精致。有些是低调奢华、素雅、细致，也就是在装填化妆品的那个瓶器上下功夫，如艺术珍品般，让人爱不释手。两者有无相同处？差别又在哪里？相同的地方，大概是「包材总成本」吧！不同又在哪里？我想因为前者（华丽的圣诞树）而奠立拥有高档品牌形象的很少吧！但后者（细腻与无微不至）才勉强谈得上是形象品牌必要的筹码之一。
因为有些成本是消费者看不见的。有些成本是化妆品业者不愿意花、没概念必须投资的。像是高规格的消毒灭菌，不论设备、人力、时间，都是一种成本。但消费者不容易看到，业者也不愿意（不想增加投资成本）确实的去执行瓶器包材等的消毒灭菌干燥等工作。以塑料类瓶器来说，目前大家都用「空气洗瓶」。这个动作除了吹去一些「可以抖落的灰尘」之外，并无消毒灭菌的价值。现在每个工厂都标榜无尘室，强调作业充填环境是在一万（或十万级）的无尘室中进行。但无尘不等于无菌、不带菌。原料、作业程序、生产充填器具、包装容器、瓶盖、瓶帽等等，若无法确实执行灭菌、确保无菌品质，那么只是在干净无尘的厂房内充填内料，也只不过是「供顾客参观」「自欺欺人」的品管幌子。
我希望作为化妆品包材主要供应源的塑胶产业，能更清楚知道化妆品业需要什么样的包装容器、对包装容器必要的要求，以及化妆品包装容器的灭菌要。
大家不难发现：化妆品的容器（霜瓶、液瓶、真空瓶、压头、喷头、瓶盖、垫片等等），「塑胶」站极重的比例。有多重？实际比例在80%左右。也就是说，化妆品的包材主要是由塑胶业者负责制造供应的。对国内的化妆品业者来说，其实无力承担少量多样化的容器、配件等的消毒灭菌工作。这部分需要提供包材的塑胶业者一起去克服与努力。对国际级大厂来说，不可否认的，在瓶器、附属工具的清洁灭菌与确效的落实执行上，有诸多可以借镜的地方。目前岛内正积极推动化妆品 GMP，其目的不外乎落实化妆品的卫生与安全。但取得GMP认证，不能只是一种为品牌加分或工厂争取订单的手段。必须落实到产品品质提升上。用心经营企业，品牌才得以生存，品牌才得以被肯定，品牌才能赚钱。借一句与会贵宾资生堂技术部蒋科长的话：「资生堂不是GMP厂」。但是资生堂对生产、产品品管等的自律要求，并不因为没有GMP而让日本人、中国人不放心！这就是品牌价值，它已经不是以精美的包装或强调节省包装费用、或强调包装强烈的设计感等等，来征服它的消费者了。这就是品牌价值。
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