两部委共同签署《实施绿色印刷战略合作协议》以来，绿色印刷概念被迅速关注和传播，一时间成为业内人士最为时尚的交流话题。然而，绿色印刷毕竟是一个太新的事物，面对这个新生事物，不同企业和从业者有不同理解、不同看法也是客观的和现实的。
绿色印刷并非高不可攀
■绿色印刷与企业管理是互联互通的。据审核专家们的经验，如果企业ISO9000，ISO14001，OHSAS18001三个标准都执行到位，企业就已达到了绿色印刷要求的70%。但如果企业基础管理薄弱，上述认证与管理实际形成的是“两张皮”，那么，企业此番绿色印刷的道路将会相对艰辛得多。
绿色印刷不可一蹴而就，但也并非高不可攀、难以企及。
绿色印刷标准中的要求有些是强制性要求，是刚性的、必须满足的。如：油墨、上光油等材料中禁止使用含有邻苯二酸甲酯，润湿液不得含有甲醇，喷粉必须是植物类的;印刷产品上残留的8种金属、16种有机物必须控制在标准范围之内。
也有一些要求是选择性的，即所列及的项目有暂做不到的也无妨，在多项要求中只要综合评价达到60分即可达到标准的底线。比如除了强制要求以外的原材料的选用、印刷过程的环保措施等方面。由此可见，这并非一个遥不可及的目标。
从思维到行为的改变
■印企对资源节约、节能和废物的回收利用，有很多文章可做，它贯穿在整个工艺流程中，贯穿在办公方式、后勤管理和员工意识行为等各个方面。
废纸边、废纸毛由于价格不菲，数量巨大，往往会得到企业管理者的特别关注，更成为一些小型企业的主要收入来源。除此之外，企业在一些细节的管理上，资源的浪费现象还有很多，这些从指缝中流失掉的，都是企业的直接利润。
且看我们早已熟视无睹的一些做法有多么触目惊心：因为在等版，所以机器一停就是两个小时;因为纸张掉粉，频繁停机擦橡皮;因为质量出了问题，大批产品重印补印;电费可观，但又束手无策;中央空调的设计不合理，不能灵活控制造成资源的巨大浪费……
像这样的现象还有很多，企业早已熟视无睹，这些从指缝中流失掉的，都是企业的直接利润。
企业要努力改变原有粗放管理模式，尝试从微不足道的小事着手，从全员意识的培养开始，改变思维观念，改变生活和工作方式：人走灯熄，下班后关闭所有办公设备电源，控制合理的空调温度，复印纸双面使用，注意关闭水龙头，垃圾分类，减少使用一次性水杯、筷子等餐具……
成本、效益与竞争力
■绿色印刷的确会给企业带来成本的暂时提高，但企业的综合成本是一个相对的、复杂的变量，成本管理水平因人而异，赢利状况也各不相同。
搞环保一定需要资金的投入，绿色印刷也不例外。“三废”的处理，引进先进的技术，使用无污染的材料，不花钱是办不到的，这无疑会给企业带来巨大的成本压力。如何消化这部分新增的成本，对于已处微利经营的印刷行业，是个不能回避的问题。笔者认为还是要解决观察角度和思维方式的问题。
首先，印刷原辅材料的好坏不仅与其污染程度有直接关联，还与产品质量因果相生。好的原材料更有利于质量控制，低质原材料不可能生产出高质量的产品。实际上，很多定位高的印企采用高档原材料，并非完全出于环保的考虑，更多是为了确保稳定的产品质量。
其次，实施绿色印刷还提倡通过先进的技术减少排放，提高效率。技术的升级换代带来低排放的同时，还会带来长期的质量可控、效率提高等多重功效，而高效率、高质量、高产出将摊薄生产成本。很多企业不惜重金主动投入CTP技术、集中供墨装置、电子传输等先进技术和装备，目的就是提高产品质量、提高生产效率，进而提高赢利能力。
客观上我们也可以看到，凡是材料优质、设备精良、技术先进、理念超前的企业，发展大都处于良性循环状态，经济效益也遥遥领先。相反，固守着落后的工艺和陈旧的设备，产品在低端徘徊，只能陷入无休止的价格竞争，企业举步维艰。
企业间的竞争，最终体现在综合竞争能力上，而综合竞争能力又取决于营销模式、企业文化、人力资源、技术实力、客户资源等各个方面，提高综合竞争力是企业需要长期不懈努力的方向。
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