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控制凸版印刷中墨色质量

2018/6/24 23:07:25 人评论

 在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件,在印版装置和压印装置的共同作用下,印版图文部分的油墨则转移到承印物上,从而完成一件印刷品的印刷。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起,线条或网点边缘部分整齐,并且印墨在中心部分显得浅淡的,则是凸版印刷品。凸起的印纹边缘受压较重,因而有轻微的印痕凸起。

印刷过程中,应注意包衬是否因压印次数过多,存在凹陷情况而影响压力的稳定,这时应及时采取措施对外包衬进行贴补或更换,以确保墨色均匀一致。
  
  1.把好印版底垫工艺技术关
  
  木质结构的底托是凸印工艺的传统底垫材料,但其稳定性较差,印刷过程中墨色变异大,若用于印刷大幅面图版产品,易出现墨色发花、变浅现象,故只适用于印刷小幅面图版产品。印刷大幅面图版包括实地版产品时,宜用铸铁结构的磁性版托(底垫)或其他金属结构的版托。
  
  2.把好印版滚筒包衬工艺技术关
  
  包衬垫料应选用受压变形系数小、弹性好的材质,以避免因包衬体压印后下陷不能恢复原状而影响油墨均匀、充分地转移。一般当承印物表面较光滑时,印刷文字版、网线版,宜选用中性偏硬的包衬;而当印刷表面较粗糙的纸张时,宜采用适当偏软且有较好弹性的包衬,以防止因粗糙的纸面与版面接触不良,而产生墨色发花、变浅等弊病。另外,印刷过程中,应注意包衬是否因压印次数过多,存在凹陷情况而影响压力的稳定,这时应及时采取措施对外包衬进行贴补或更换,以确保墨色均匀一致。但对精密度较高的套印产品,印刷过程中切不可去更换包衬,更不能盲目增加包衬厚度来消除印迹发花现象。
 

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