在胶印机中,压印滚筒叼纸牙负责把由规矩部分定位的纸张带入到印刷单元,从而实现印刷信息由橡皮布到纸张的转移。在这一过程中,要求压印滚筒上各个叼纸牙叼力大小均匀,开闭牙动作灵活可靠,纸张在其中不发生任何方向的位移。 我厂一台对开双色印刷机使用了近10年,压印滚筒叼纸牙经过长期的张合碰撞,机械性能发生了变化。 主要表现为:叼纸牙叼力不匀,开闭牙时间不一致,张开角度大小不一,小弹簧容易折断或从叼纸牙内掉出。 直接后果是:纸张极易打褶,套印不准,小弹簧掉出硌坏橡皮布和印版,致使生产中停机检查次数增多,印品墨色不一致,产品质量不稳定,使企业蒙受经济损失。 分析认为:主要是由于机械过度磨损所致,于是决定更换叼纸牙。但更换压印滚筒叼纸牙,必须拆下牙轴,由于操作空间有限,存在一定难度。 拆卸方法如下:首先拆下压印滚筒两侧的大堵簧,拔出滚筒两侧与牙轴固定在一起的4个大头销,拆下摆架和连杆;接着用拔销器拔去滚筒内侧牙轴上挡圈的固定销(两侧各1个),使挡圈能在牙轴上自由移动,取出牙轴与滚筒体相连处的滚针轴承;然后拆下牙轴中部与滚筒相连的两个托架,并把牙轴上两端的叼纸牙松开1至2个,这时,牙轴即可取出。在拆卸牙轴的过程中,尤其是在取出牙轴时,避免用力过猛,以免牙轴变形。 我们把牙轴拆下后,首先清洗掉油污,之后把全部叼纸牙取下来分解开,仔细地观察牙体的磨损程度,结果发现大部分牙体卡箍上的A部位(见图1)已磨出一小坑。这样当我们调节叼纸牙时,即使把调节螺丝全部拧进去,也不足以顶起牙体。所以,牙体实际与卡箍不平行,而是形成一个喇叭状,故而小弹簧极易从牙中跑出。而这也正是造成叼纸牙角度不一致,叼力不匀的原因所在。 我们再观察滚针轴承和牙轴轴套,发现靠身一侧的轴承已损坏,轴套外表被磨成搓板状,这就是导致牙轴运动极不稳定、套印不准的原因。 针对上述分析结果,我们更换了滚针轴承和轴套,安装了新的卡箍和牙片,把牙轴安装到位,然后按照压印滚筒叼纸牙的调节方法和步骤,重新把叼纸牙调节好,再开机试印刷,上述故障排除,机器恢复正常运行。 来源:《印刷技术》
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