随着市场竞争的白热化，如何降低生产成本已成为各大企业面临的重大问题。在各印刷企业的生产中普遍存在着纸张和油墨等原材料的浪费。对轮转胶印机而言,因折页机故障造成的浪费尤其严重。本文就生产中遇到的有关轮转胶印机折页机塞纸故障进行总结分析，并提出解决方法，以供同行参考。      折页机塞纸多数是由折页机本身的调节或使用不当造成，当然还有其他的一些情况，本文仅对由折页机造成的塞纸故障进行分析。如图1所示，轮转胶印机的折页机是由裁切滚筒、存页滚筒、叼牙滚筒和叶轮等4部分组成。对于不同的设备，三滚筒直径的大小比例会有不同，有的是2∶3∶2，有的是2∶3∶3，但是结构上不会有很大差异。      故障现象及原因分析      故障1：纸张未被裁断或者未被完全裁断      原因分析：①裁刀不锋利；②裁刀高度不符合要求；原因分析：①裁刀不锋利；②裁刀高度不符合要求；③存页滚筒上的裁刀胶条的切槽过宽或过深。     因为裁刀的锋利程度与裁刀的高度都会影响到裁切的质量，裁刀胶条的切槽过宽或过深会使裁刀在裁切时没有受力点，这些都会使纸张裁切不断而引起塞纸。      故障2：纸张的针孔被撕裂，折页不规则      原因分析：①叼针轴内的扭簧断裂或者力矩没有达到要求；②叼针在高位时叼针顶端距离存页滚筒外表面的高度不符合要求；③叼针轴两端的轴承磨损；④叼针轴上凸轮架的轴承或铝座磨损；⑤叼针伸缩的转换位置与叼牙交接位置不对应。     以上几个方面的因素都会影响到叼针缩回的时间，使叼针运行到凸轮轨道低位时缩回的转换动作过快或者过慢，在纸张张力或叼牙拉力的作用下撕裂针孔。      故障3：印品在叼牙滚筒的叼牙释放处堆积      原因分析：①活动叼牙板的座杆内的扭簧断裂或者力矩没有达到要求；②存页滚筒上的折页刀顶端到叼牙滚筒外表面的高度不符合要求；③折页刀轴内的扭簧断裂或者力矩没有达到要求；④折页刀轴两端的轴承磨损；⑤折页刀轴的凸轮架的轴承或铝座磨损；⑥固定叼牙或活动叼牙的顶端到叼牙底座的距离不符合要求；⑦叼牙副在闭合位置的间隙过大；⑧叼牙副与折页刀的交接时间提前或者滞后；⑨活动叼牙的开闭时间与折页刀的伸缩位置不一致。      故障4：印品在叶轮部分堆积造成塞纸      原因分析：①同组导纸皮带的张紧力相差很大，导致印品排放时快时慢，影响到下一张印品的排放而造成堵塞；②固定导纸杆前后调节的距离不一致，固定导纸杆的作用是使印品顺利地进入叶轮，如果距离叶轮太远则会使印品在从叼牙滚筒出来时碰到叶轮片，太近则会失去作用，使印品出叼牙滚筒后容易前后摆动而碰到叶轮片的顶端造成堵塞；③同组叶轮的每片叶轮收纸位置与印品向下排放时的间隙不均匀，影响印品的排放速度，高速时会发生堆积而造成塞纸。      折页机塞纸故障排除方法      （1）胶条属于易损件，在使用过程中要经常更换。这项工作可以有计划地提前完成。通过记录下胶条的日常磨损情况，进行统计之后制订一个定期更换的计划，这样既排除了故障隐患，又不会浪费原材料。      （2）不同型号的设备，生产商会有不同的尺寸配合要求。因此，对于裁刀、塞刀、叼针、叼牙的高度，裁刀的锋利程度，扭簧（包括折页刀的扭簧、叼针的扭簧和叼牙的扭簧）和凸轮架（包括叼针凸轮架、折页刀凸轮架和叼牙凸轮架）的损坏情况，扭簧力矩的大小，装扭簧的轴两端轴承磨损情况，同组导纸皮带张力的均匀度以及每组叶轮的收纸位置，可以制定一个日常检查计划，并指定专人负责。在日常检查中发现需要调整或更换某一部件时，一定要严格按照设备生产商提供的《维护保养与调试指南》上的步骤、数据和注意事项说明来进行操作。      （3）叼牙副在闭合位置的间隙和固定导纸杆的前后位置，需要在生产中根据实际情况进行调节，可以根据实际印刷品的厚度在长车走纸的时候进行调整。      （4）折页机的基准位置不正确，包括叼针放出与缩回的转换位置不正确，叼牙副开合时间与塞刀 伸缩时间不一致。这属于折页机基准位置的调节问题，在一般情况下绝对不允许非专业技术人员进行调整。遇到这种问题时要及时通知设备生产商派专业技术人员前来解决。      总之， 做好折页机在非工作时间的日常检查和维护保养工作，同时注意在更换零件和调整部件时，严格按照设备生产商提供的《维护保养与调试指南》上的提示进行操作，才能使折页机随时处于良好的工作状态，保证折页机的正常工作，达到节约成本、有效提高生产效率、减少故障发生率和延长机器使用寿命。  作　者：  李炫  转载自：印刷技术