在各种运输包装材料中，收缩薄膜无论在成本、包装物重量、容量、货架展示能力及回收方面都极具优势。然而收缩薄膜的优势还不仅仅在材料和包装方面。收缩包装设备的价格比较合理，效率高，包装物尺寸易于改变，设备操作和保养都很简单。此外，相对于其它运输包装材料而言，对产品尺寸的变化非常灵活。　　然而，传统的收缩包装在收尾处有一个很大的弱点，就是人们通常说的“圆窗”或“圆洞”。这些“圆窗”或“圆洞”不仅会导致灰尘和湿气进入包装，还会影响薄膜的厚度。因为通常这些空洞成为人们拿包装的提手，为了防止薄膜的破裂，生产商不得不采用比较厚的薄膜，以承担被包装产品的所有重量。 　　全封闭的收缩包装可以将产品保护得密不透风。因为没有了“圆窗”，提手的功能没有了，生产商可以将薄膜的厚度减少。 　　能够进行全封闭收缩包装的设备有很多种，包括L型封口机、流动型收缩包装机等。 　　应用环境有限 　　这些设备虽然可以进行全封闭的收缩包装，但应用范围通常仅限于低于150mm的产品。运输包装通常可高达450mm，因此这些设备通常无法应用于运输包装中。 　　一些收缩包装机供应商一直努力解决这一难题，最近有三个公司已推出了新的设备，宣称可投入运输包装方面的应用。这三种设备都有自己不同的目标，但都采用了双轴套封收缩包装的形式。 　　该种设备以通常的收缩设备为开发原型，被多数收缩包装设备生产商用于生产带“圆窗”的收缩包装，一般运作为中、低速。 　　就像设备名称所介绍的，该设备采用两个卷轴的薄膜，分别位于产品的传送带上、下方。 水平的封口条位于两个薄膜卷轴间，与产品移动的方向垂直。 　　在正式运作开始前，水平封口条就将两个卷轴上的薄膜封在一起，成为“门帘”，而后产品被推入到封口条下，同时带动上下的薄膜卷，当产品通过封口条时，封口条将自动下降，在包装周围进行封口，并重新形成新的“门帘”，并将完成后的包装与薄膜卷分离。 　　不同的高度和宽度 　　双轴套封收缩包装设备的优势在于可以适应各种高度和长度的物体，只要在薄膜卷轴宽度范围之内，物体的不同宽度也都可调整。 　　Europack推出的全封闭运输包装设备是EPS4，它在产品四周形成一个比较松散的套封，所使用的薄膜的宽度比通常带“圆窗”的更宽，当包装物离开交叉的封口条时，两边连续运作的热封口装置将对薄膜进行侧面封口。 　　完成这一步骤后，物体已经形成了比较松散的包装，可直接使用或进入收缩隧道。EPS4的速度可达每分钟60包。 　　Kallfass也利用传统的双轴套封包装机生产全封闭运输包装。它先在物体周围形成套封，然后采用封口装置和特殊设计的收缩隧道。这种收缩隧道的空气流动速度比通常的要快，热空气提高了薄膜的温度，并在物体一侧进行全封闭的封口，完成整个运输包装。 　　通过邮局派发 　　Kallfass的这台设备可以依次处理单个不同尺寸的产品，目前被德国用于包装唱片和磁带，这些包装后的产品可通过德国的邮局派送到零售商手中。 　　德国生产商Meurer所开发的运输包装设备与先前提到的两台双卷套封包装机不同。它在封口前将薄膜紧密缠绕在物体上，以确保纸盒在包装过程中被紧紧包裹在一起。 　　类似包裹 　　当包装通过横向的封口装置后，产品四周的薄膜被折叠起来，看上去像一个包裹，或是一个信封，而后进行热封处理。这种方式使产品看上去非常清洁，里面的产品从外包装可以一览无余，而包装的收尾处还可携带标签。拉伸薄膜帮助客户节省了薄膜的使用量，并且无需使用收缩隧道，由此节省了能源。 　　Sitma提供的Sitma C35是一台手动喂料、半自动底部卷轴流动型包装设备，可处理各种尺寸和外形的产品，高度可达150mm，最大速度为每分钟35件。它在物体上方进行纵向交叉封口，或利用Sitma的电离系统，然后进入收缩隧道。 　　Sitma C790在产品底部进行封口，可处理130mm高的物体，速度为每分钟120件。 　　近几年来单轴套封包装设备非常流行。它们的速度可达每分钟100件，取消了原先双轴套封必须的横式封口条。 　　近年来单轴套封包装设备的价格有所下降，因此它们也被应用于每分钟30件的生产环境，原先这一速度必须要靠双轴设备才可完成。 　　然而，在过去，价格并不是限制单轴套封包装机的唯一因素。在多数单轴套封包装设备上，一旦被包装物体的尺寸和形状发生变化，操作人员必须更换部分部件，并改变薄膜包装装置的运动曲线。意大利Aetna集团下的生产商Dimac解决了这方面的麻烦，成功推出了Star系列设备。